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公司***生产经营无动力风机和无动力自然通风器等。

简析屋顶通风器安装的需求

　　1，屋顶通风器在安装组件的详细检查风扇连接器是否损坏，松动现象，发现问题要及时纠正。在同一方向的叶轮旋转方向和标志。

　　2，屋顶通风器吊装，用绳子捆四圈螺纹，螺纹环应拧到大应力方向。长距离或高度排出的空气的升降，应取出百叶风问。为了避免危险。

　　3，屋顶通风器与普通电机，电机出口到壳体外部出线盒。为方便用户连接，螺纹孔在广场的卷帘门的侧面设有一个M20。然后用户可以把电线到风的螺栓孔的孔，在绝缘套管保护线的应用。如果用户不使用该连接孔。Na螺栓应用。

　　4安装风机基础表面应平整，坚实的圈子，风机基础自然紧密，不打基础的加入，也不允许安装面间隙过大，风机的瀑布。螺栓拧紧。

　　5，叶片的角度调整前厂。用户不能白线变化或风扇性能也会发生变化。

通风: 涡轮自然力抽风机装置于工厂的屋顶上，可达到非常良好的效果，因为工厂内因工具机的运作而产生热气与污烟，根据“热胀冷缩”的原理，热空气会膨胀，于是一定体积内空气分子数目变少，相对地热空气密度便较从门窗进入来的凉空气小，亦即热空气比冷空气轻，因此，室内热空气会往上升，冷空气往下降，于是，室内的热气或污烟会聚集于屋顶附近，于是，室内气温高，压力大，又配合屋顶上转动的涡轮及导流法，于是室内的热气或污烟便由叶片的空隙旋出室外，再由门窗进来的新风空气不断添充从而形成空气循环, 达到通风的目的;

轴流风机安装施工方案、方法及技术措施 （1）施工流程 施工准备 图纸熟悉 扩散筒到货 风机、消声器到货 基础施工 控制柜位置确认 检测 搬运 检测 电源端确认 （2）操作要点 1）风机搬运 由于设备、钢结构尺寸大、重量重，应用 8 吨加长车运输，配合 12 吨汽车 吊进行装卸车。在隧道内要根据隧道实际情况，可用倒链、卷扬机、滚杠等工具 进行搬运。 2）轴流风机安装 ? 土建基础进行施工顺序如下：定位、放线、挖土、打垫层、支模绑筋、 浇筑砼、抺面、拆模、回填、放标高线、中心线。 ? 风阀安装：使用倒链及风机房内部电动行车进行倒运、吊装。 ? 扩散筒，风道安装：使用电动行车或导链吊装扩散筒，风道，现场制作 支架支柱，用螺栓 M10*25 连接，结合面用 4mm 厚橡胶条密封。 ? 软连接、导流板、防护网安装：软连接是通过法兰用螺栓（M10*25） 将扩散筒与风机连接。防护网在风机进风口处与调节门连接。 ? 轴流风机安装：验收基础→研垫铁→设备就位→初找平找正→一次灌浆 →二次灌浆，垫铁大小安装位置满足规范要求。但这些调节一般需要在风机停机时才能进行，只适合较长阶段的风量调节，无法实现通风量的平滑调节和与实际通风量要求的随动。 ? 消声器安装 消声片间的连接：为了保证消声片模块之间在地下安装方便，在消声片前缘 底板上配钻连接孔，上下消声片经连接件相叠后，然后用抱箍及螺栓联接固定。 壳体间的连接： 对于大型风机通过法兰连接的片式消声器，其壳体通过了模 块化组合，用 M10*25 螺栓连成整体，在连接处中间加设 4mm 厚橡胶条密封。

无动力通风器安装的立项位置应在屋脊线附近，定位时，将防水基板搁置在屋面上，并使基板上倾的边缘端嵌入屋脊金属盖板下的缝隙里约50～100mm(底板上沿用手钳上折10～20mm翘边)。切割洞口，以防水基板的内孔为样板，画出洞口的轮廓线，然后用屋面切割机完成洞口的切割。并修整打磨边缘。用锋利的刀片将保温棉按米字形割破，取掉部分保温棉后，再将保温棉和铝箔塞进钢板和保温棉之间。贴防水胶泥带，上防水硅胶，在防水湛板和屋脊盖板的结合处贴上防水胶泥带。在两边完整的波峰顶部，贴上防水胶泥带，并在堵头和彩钢板之间打上防水硅胶，撕去上层纸皮。固定防水基板，用至少10个自攻螺丝钉或拉铆钉将防水基板固定在屋面上。其中有几种较特殊的机型，采用改变转速、角度和叶型的方法，扩充性能参数范围以满足不同使用工况的需要，达到风机与系统区配，以利实现节能和降噪。安装变角管颈，将变角管颈安放在基板上，转动变角管颈可旋转部分，通过水平仪进行相向90度角的调整，使得变角管颈的上面水平。调整完毕后用彩笔将变角管颈的上下转动部分及变角管颈与基板之间划线记号。将涡轮头的四个支撑臂卡入预留在沟槽中，再用四颗铝拉铆钉或螺丝将涡轮头固定在变角管颈上。至少用四颗抽芯铆钉将风机固定在底板上，检查螺钉铆钉是否牢靠。再检验涡轮头旋转是否平稳有时因运输或安装过程，涡轮头受挤压略有变形。可用手稍微调整。后在堵头及基板四周打上防水硅胶，无动力风帽安装完成。